提高竞争力，压片机厂家还需抓住用户选型出发点
提高竞争力，压片机厂家还需抓住用户选型出发点在制药行业中，压片机是用于片剂生产的常用设备。近年来，在药品、保健品市场快速的发展以及庞大的需求下，压片机市场也迎来良好的机遇，竞争愈加激烈。在此背景下，为了提高市场竞争力，用户的选型出发点成为压片机厂家不得不考虑的因素。
业内表示，一般而言，用户会根据设备的档次和附加值、经济承受能力、车间的占地面积、产量大小等方面因素考虑。
就设备的档次和附加值而言，高档次、高附加值的设备性能好，自动化程度高，能够确保产品的质量，也成为重大客户的主要选择。
就经济承受能力而言，进口的压片机在技术、设备稳定性、产品质量方面都有优势，但价格
是国内同样产量设备的5～6倍甚至更高。用户在选择设备时一般需要根据自身经济承受能力来衡量。
就车间的占地面积而言，如果车间的平面布置在面积上比较宽裕，可以选用中低速的压片机，压片机厂家设备的台数可适当增加，从而降低设备的投入；如果车间的设备布置较紧张，可选用亚高速或高速的压片机，避开了设备布置上的困难。
“不管面积大或小，压片机厂家应至少布置2台压片机为宜。这样可避免压片机出现故障时，生产线发生停产情况。”业内如是表示。
就产量的大小而言，用户在设备选型时，需要根据实际班产量的需求，来确定所需的设备的单机产量，从而决定设备的选型。
目前很多片剂生产企业已从试用到逐步认可了高速旋转式压片机，该类压片机具有片差小、高效、节能、占地面积小、信息化程度高等优势。业内表示，就高速旋转式压片机的选型而言，用户一般会围绕性价比从6个方面进行选型。
其一，输出产量高。在压片直径相同、冲模数相近条件下，高速旋转式压片机的输出产量是低速旋转式压片机的4～5倍。
其二，产品收率高。片剂生产过程的物料损失，主要集中在初始参数设定及调整的试压片和停机前的减载保护两个阶段。高速旋转式压片机的利用率高，可以避免浪费物料。
其三，设备的直接成本基本持平。业内指出，一台国产高速旋转式压片机的价格相当于4～5台低速旋转式压片机的价格，但低速旋转式压片机必须配备多套辅助设备，综合计算将相差无几。
其四，节能降耗显著。据悉，一台高速旋转式压片机需用净化车间约20m2，而低速旋转式压片机则共需40～60m2。由于增加了净化区域面积，生产过程所需的净化空气量同样成比例增加。日积月累，费用差异明显。
其五，设备的辅助设备。在压片工艺过程中，除了压片机主机外，每台主机还需配置提升上料机、吸尘器、筛片机和金属检测机等辅助设备。因此，总体能耗费用也不小。
其六，人工成本大大减少。据了解，国内药企一般给每台压片机配置1～2名操作工人。而高速旋转式压片机自动化控制程度高，1人可以操作多台设备。
其七，设备管理成本大幅度降低。压片机的日常清洁与维护保养必不可少。除了人工成本外，还需要大量易耗品。因此高速旋转式压片机的优势不言而喻。
不过业内指出，需要值得注意的是，高速旋转式压片机产量较高，一旦突然发生故障停产，将对生产进度产生影响，而选择产量相对较低的低速压片机产生的风险更小。
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